電阻焊接機(jī)如何調(diào)節(jié)電極壓力

電阻焊接機(jī)在操作電阻焊接機(jī)時(shí)，調(diào)節(jié)好電極壓力是點(diǎn)焊的中重要參數(shù)之一，根據(jù)被焊工件性質(zhì)調(diào)節(jié)好參數(shù)及壓力，電極壓力過大或過小都會(huì)使焊點(diǎn)承載能力降低和分散性變大，尤其對(duì)拉伸載荷影響更甚。當(dāng)電極壓力過小時(shí)，接觸電阻增大，電流密度過大，加熱速度過快，從而產(chǎn)生噴濺；當(dāng)電極壓力過大時(shí)，焊接區(qū)接觸面積增加，接觸電阻減小，產(chǎn)生的電阻熱減小，將造成未熔合、脫焊等缺陷。而在熔核冷卻結(jié)晶時(shí)，合適的壓力可以防止縮孔及裂紋等缺陷的產(chǎn)生。因此在線監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)電極壓力對(duì)保證點(diǎn)焊質(zhì)量具有重要意義。可以理解為在增大電極壓力的同時(shí)，適當(dāng)加大焊接電流或焊接時(shí)間，以維持焊接區(qū)加熱程度不變。同時(shí)，由于壓力增大，可消除焊件裝配間隙、剛性不均勻等因素引起的焊接區(qū)所受壓力波動(dòng)對(duì)焊點(diǎn)強(qiáng)度的不良影響。此時(shí)不僅使焊點(diǎn)強(qiáng)度維持不變，穩(wěn)定性亦可大為提高。

電極加在工件的作用力可分成兩部分，一部分克服零件彈性變形使工件能夠接觸。另一部分用來使被焊接觸面上互相壓緊。克服工件變形的力和電極加在工件上的壓力與工件的厚度有關(guān)，隨著工件的厚度增大，而壓力也同時(shí)加大。如果在其它參數(shù)不變的條件下，隨著電極壓力的增加，焊點(diǎn)的強(qiáng)度逐漸下降。因?yàn)殡姌O壓力增大，電流密度減小，而損失的熱量又增多，所以焊接區(qū)的加熱越困難，不可避免焊核尺寸減小，焊接質(zhì)量下降了。如果在提高電極壓力的同時(shí)，使焊接電流增加，或在提高電極壓力的同時(shí)適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)焊接時(shí)間以便使焊點(diǎn)強(qiáng)度不變,那么隨著電極壓力的增高，焊點(diǎn)強(qiáng)度越來越穩(wěn)定。

電阻焊接機(jī)焊點(diǎn)質(zhì)量的檢查工作中焊接壓力是值得重視的一個(gè)步驟，焊接壓力大小與焊接參數(shù)和被焊工件的性能相匹配，比如，焊點(diǎn)的尺寸和一次性焊成焊點(diǎn)的數(shù)量等確定。而電極壓力大小直接影響著析熱與散熱，在參數(shù)不發(fā)生變化時(shí)，電極壓力過大會(huì)早早的壓潰焊點(diǎn)，失去了焊點(diǎn)的固有作用，同時(shí)會(huì)因電流密度減少而降低接頭的強(qiáng)度，壓力過大過小都會(huì)引起飛濺現(xiàn)象，這也是對(duì)焊點(diǎn)極為不利的原因。